振動流動床乾燥機: 高度な乾燥 & バルク材料用の冷却ソリューション
Botek Machines の産業用振動流動床乾燥機は、効率的な, 粉体の均一な乾燥と冷却, 顆粒, 従来の方法では加工が困難な結晶や. 流動化技術と制御された振動を組み合わせることで, 材料の劣化を防ぎながら最適な熱伝達を実現するため、これらのシステムは化学製品全般にわたって熱に弱い製品に最適です。, 医薬品, 食べ物, および鉱物産業.
振動流動床技術の仕組み
静的流動床とは異なります, 当社の振動流動床乾燥機は、制御された機械振動を使用して材料の流動化と輸送を強化します。. プロセスエアは穴あき分配プレートを通過します, 流動材料層の作成, 同期振動により、チャネリングやデッドゾーンのない一貫した前進が保証されます。. このデュアルアクションシステムは正確な保持時間を制御し、過熱などの問題を防ぎます。, 乾燥ムラ, または製品の損傷.
主な技術的利点
1.強化された流動化:振動により凝集物の加工が可能, 粘着性のある, または従来のベッドでは流動しない不規則な材料.
2.エネルギー効率の高い運用:流動速度が低いと、次のようなエネルギー消費が削減されます。 20-40% 静的流動床との比較.
3.正確な温度制御:マルチゾーン設計により、単一ユニットで異なる温度プロファイルが可能.
4.優しい製品の取り扱い:粒子の磨耗を低減し、製品の劣化を最小限に抑えます.
5.衛生的な建設:で利用可能 304, 316L, または USDA/3A 準拠仕上げの 316Ti ステンレス鋼.
6.カスタマイズ可能な構成:複数のサイズ (ラボから生産まで) さまざまな加熱オプションと制御システムを備えた.
コアシステムコンポーネント
1. 熱風システム
最大ろ過能力 15,000 m3/h
複数の熱源: 電気, スチーム, サーマルオイル, または直接/間接ガス燃焼
310S ステンレス鋼構造の高効率熱交換器
温度制御精度: ±2℃.
2. 乾燥・冷却室
上部チャンバー: 拡張された設計により空気速度が減少し、粒子の分離が向上します.
下部チャンバー: 最適化されたプレナム設計による強化ボックスフレーム構造.
分配プレート: 304または蛇行/直線穴パターンを組み合わせた 316L ステンレス鋼.
振動システム: 調整可能な周波数 (0-25 Hz) と振幅 (0-10 mm).
3. 集塵システム
一次サイクロンと 99%+ 収集効率.
オプションのバグフィルターまたは微粒子用湿式スクラバー.
防爆設計も可能.
腐食用途向けのステンレス鋼構造.
4. コントロール & 監視
タッチパネルインターフェースを備えたPLCベースの自動化.
温度と送り速度の自動制御.
すべての重要なパラメータのリアルタイム監視.
データロギングとレシピ管理.
リモート監視機能.
データシート
| モデル | ベッドエリア | 吸気温度 | 出口空気温度 | 蒸発水量 | 振動モーター | |
| (BVFB) | （㎡） | （℃） | （℃） | (kg/h) | モデル | 電力（kW） |
| 3×0.3 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| 4.5×0.3 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| 4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| 4.5×0.6 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| 6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| 6×0.6 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| 6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| 6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
注記: 一部のモデルのみを表示
構成 振動流動層乾燥機の応用
食品産業向けダンピングステーションとベルトコンベアを備えた振動流動床乾燥機
化学工業用ベルトコンベア付き振動流動床乾燥機
スペインの顧客サイトにある振動スクリーン付き振動流動床乾燥機
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VFB ドライヤーに関するよくある質問
振動流動床乾燥機は、流動化技術と機械振動を組み合わせたものです。. プロセスエアが多孔板を通して材料を流動化し、制御された振動がベッドを均一に前進させます。. このデュアルアクションシステムは、標準的な流動床に比べて大きな利点をもたらします。, 特に凝集性粉末などの扱いにくい材料の取り扱いに最適, 粘着製品, または流動化に抵抗するか、穏やかな処理を必要とする壊れやすい顆粒.
当社の振動流動床システムは、従来の乾燥方法では課題となる材料に優れています。:
凝集性または粘着性の粉末 (例えば, 特定の化学物質, 食材)
正確な温度制御が必要な熱に弱い製品
磨耗または破損しやすい壊れやすい顆粒または結晶
広い粒度分布または不規則な形状
段階的な乾燥が必要な高含水率の材料
一般的な用途には化学薬品が含まれます, 医薬品, 食品, ミネラル, ポリマーや触媒などの特殊材料.
当社のシステムは通常、次のことを提供します。 20-40% 最適化された空気速度によるエネルギーの節約, 効率的な熱交換器, 乾燥時間の短縮. 振動による流動化により、高い熱伝達効率を維持しながら、空気量と温度を下げることができます。. 廃熱を回収して再利用するためのオプションの熱回収システムも提供しています, エネルギーパフォーマンスをさらに向上させる.
衛生的なグレードの乾燥機を提供しています。:
AISI 304, 316L, または 316Ti ステンレス鋼構造
USDA, 3あ, または EHEDG 準拠の表面仕上げ
スムーズ, 隙間のない内部、凹んだコーナー
洗浄と検査のための迅速な分解コンポーネント
検証済みの CIP (定置洗浄)システム
ガスケット不要の設計（該当する場合）
当社の乾燥機は次のような方法で製品の品質を保護します。:
制御された, 粒子の損傷を防ぐ均一な振動
複数の加熱ゾーンによる正確な温度制御
過剰な乾燥を防ぐための最適化された保持時間
粒子の磨耗を最小限に抑える穏やかな流動化
一貫した湿度レベルを維持する高度な制御システム
はい. 当社の乾燥機は、初期含水率が最大以下の材料を処理できます。 30% (特別な構成ではそれ以上). 非常に高い含水率の場合, 私たちはよくお勧めします:
異なる温度ゾーンを備えた多段システム
除湿機能付き空気循環システム
メインドライヤー前のプレコンディショニング段階
流動性を高めるための特別な分配プレート
通常、乾燥時間の範囲は次のとおりです。 2-30 分による:
材質特性 (粒径, 水分含有量)
必要な最終水分含有量
処理温度
製品の感度
当社のシステムは以下の容量を処理します。 50 kg/h ～ 20,000 kg/h (濡れた製品), カスタマイズ可能なベッドエリア付き 0.5 平方メートルから 40 ㎡.
はい, 私たちは完全なシステム統合を専門としています:
上流設備:フィーダー, ミキサー, 造粒機, 遠心分離機
下流側の機器:クーラー, 分類子, 工場, 包装システム
補助システム:集塵機, 熱回収, 溶剤回収
オートメーション:SCADAインターフェースによる完全なPLC制御
