يعد الخلاط الشريطي الدقيق من شركة Botek بمثابة معيار صناعي للمعالجة الجافة, شبه رطب, والمواد الصلبة السائبة متماسكة. يوجد في جوهره مُحرض شريطي حلزوني مزدوج محسّن ديناميكيًا للسوائل, تحقيق الحمل الحراري السريع ثلاثي الأبعاد, قص, والاختلاط المنتشر - عادة في الداخل 5-15 دقائق - مما يضمن التوحيد الاستثنائي في كل دفعة. تتميز بتصميم وحدات, وهو يدعم التخصيص العميق بدءًا من الخلط القياسي وحتى العمليات المعقدة مثل التسخين, تبريد, عملية فراغ, وتكوينات مقاومة للانفجار. إنه الخيار المثالي للإنتاج الفعال والنظيف في صناعات مثل المواد الكيميائية, المستحضرات الصيدلانية, طعام, طاقة جديدة, ومواد البناء.
تتكون الآلة من حوض خلط على شكل حرف U, محرض الشريط الحلزوني المزدوج, وحدة محرك الأقراص, وصمام التفريغ. أثناء العملية, يقوم المحرك بتشغيل العمود المركزي عبر مخفض التروس, تدوير الشرائط الداخلية والخارجية في وقت واحد. ينقل الشريط الخارجي المواد من الأطراف نحو المركز, بينما يقوم الشريط الداخلي بنقل المواد من المركز نحو الأطراف. معًا, قوى القص من الأشرطة تحفز الحركة الشعاعية. تخلق هذه الحركة المركبة انتقالًا حراريًا سريعًا وتداخلًا للمواد في الاتجاهين المحوري والقطري, تحقيق سريع, خلط موحد ثلاثي الأبعاد. يتم تفريغ المنتج النهائي بأقل قدر من المخلفات عبر صمام سفلي دقيق.
المزايا
- كفاءة عالية & خلط موحد: فريد “الداخلية والخارجية” تصميم الشريط المزدوج المضاد للدوران يولد حركة شعاعية ومضادة للتيار, القضاء على المناطق الميتة. يحقق تجانس الخلط مع تجاوز قيمة CV 95%.
- خالية من التلوث & تصميم صحي: جميع الأجزاء الملامسة للمنتج متوفرة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L مع تصميم داخلي مصقول كالمرآة (را ≥ 0.4 ميكرومتر). تصميم محمل خارجي, إلى جانب ختم اختياري مطهر بالهواء, completely eliminates lubricant contamination and cross-contamination, meeting cGMP/FDA standards.
- Excellent Flexibility & Adaptability: Working volume ranges from 50L to 10,000L, with an effective fill ratio of 30%-70%. The ribbon structure, speed, and optional add-ons like choppers or breaker bars can be tailored for materials with varying properties (e.g., large density differences, fragility, high adhesiveness).
- Easy Cleaning & Maintenance: Features like quick-open manways, rapidly removable ribbon assemblies, optional CIP (Clean-in-Place) أنظمة, and a dead-zone-free design significantly reduce cleaning and batch changeover time.
- Robust, Durable & Reliable: A heavy-duty U-shaped trough, reinforced shaft, and support structure, along with wear-resistant treatment on key components, ensure long-term stability under heavy-duty, continuous operation.
Data Sheet
| Model | Total Volume(ل) | قوة(kw) | Rotate Speed(R/min) | Load Factor | L×W×H(mm) | وزن(Kg) |
| BR-300 | 300 | 3 | 41 | 0.8 | 2300×680×1060 | 750 |
| BR-500 | 500 | 5.5 | 41 | 0.8 | 2900×780×1240 | 1000 |
| BR-1000 | 1000 | 11 | 33 | 0.8 | 3200×1000×1400 | 1800 |
| BR-2000 | 2000 | 15 | 33 | 0.8 | 3860×1200×1650 | 2200 |
| BR-3000 | 3000 | 18.5 | 33 | 0.8 | 4320×1300×1900 | 3200 |
| BR-5000 | 5000 | 37 | 28 | 0.8 | 4850×1500×2020 | 4650 |
| BR-8000 | 8000 | 45 | 22 | 0.8 | 5100×1720×2420 | 8500 |
| BR-10000 | 10000 | 55 | 19 | 0.8 | 5610×1750×2360 | 9300 |
ملحوظة: Show Only Some Models
Configuration and application of the Ribbon Blender Machine
Ribbon Blender Machine Connected Screw Conveyor
Ribbon Blender with Spary System And Hopper
Ribbon Blender Connected Vacuum conveyor and Dump Station
Food Grade And Stainless steel Ribbon Blender
Beyond the Ribbon Blender, do you need other equipment?
Ribbon Blender FAQS
Botek machinery’s blenders handle a wide range of bulk solids, from powders to cohesive pastes and granules. They are widely used in chemical compounding, pharmaceutical pre-mixing, food additive blending, feed production, and building material homogenization.
Material options: 304 or 316L stainless steel, coated carbon steel, or alloy liners.
Process features: Jacketed designs for heating/cooling (±200°C), vacuum/pressure operation, inert gas purging,spary system.
Control systems: From basic starters to PLC touchscreen panels with data logging
أمان & certification: ATEX explosion-proof designs, GMP-compliant finishes.
Quantitative mixing: Can increase the quantitative mixing of the weighing module.
If you have any other customized requirements, please contact us.
Yes, we can. As a specialist in solid handling equipment, we not only supply core mixing units but also engineer and integrate complete production systems. Our portfolio includes: feeding & conveying equipment (e.g., elevators, screw conveyors), pre-processing equipment (e.g., crushers, sifters), post-mixing processing equipment (e.g., dryers, coolers), and automatic packaging machines. We deliver tailored solutions, from single machines to turnkey production lines, based on your process requirements.
Contact our engineers to obtain the design plan and quotation.
The equipment is designed for easy cleaning and maintenance, with optional CIP systems. We provide comprehensive after-sales support, including detailed installation guidance, operational training, and regular maintenance reminders. Standard mechanical parts come with an 18-month warranty, backed by lifelong technical support. For complete line projects, we offer professional on-site commissioning and process optimization services.
All mixers are tested in the factory before shipment. The delivery period for standard models is 3-4 weeks. We offer a 18-month warranty for mechanical components and lifetime technical support. If there are any after-sales issues, our engineers will respond within 24 ساعات. For the entire line, we can provide the option of having engineers come to the site for installation.
